1. 設備維護：

為確保設備的使用壽命和安全運行，在初運行的十天內應當每日檢查一次，十日后可適當減少查看。要檢查中如有異常的聲響及滲漏，就立即停機檢查處理。

2. 取油樣操作：

選擇手動運行方式，從切換閥3取油樣。

3. 補油作業(yè)：

打開有載開關在線濾油機，選擇手動操作，用PVC管連接切換閥4。為了不使空氣進入有載調壓開關，應先排盡PVC管里的空氣，將PVC管的管頭抬高，打開切換閥2、切換閥4，待PVC管內充滿油后插入油桶，觀察PVC管內是否有空氣，排盡氣體后，關閉切換閥2，打開切換閥1，啟動有載開關在線濾油機，補充油在油泵的作用下從油桶經PVC管進入有載開關油室，即完成整個補油過程。（注：不能讓空氣進入PVC管內，補油結束后，關閉切換閥4，打開切換閥2，按電控箱的運行模式選擇按鈕操作，關閉箱門。

4. 濾芯更換：

濾芯在使用一段時間后，由于油中游離碳、雜質、水分等阻塞了濾芯，使在線濾油機的進油口和出油口形成壓力差，當壓力差達到設定值時，系統(tǒng)會發(fā)出報警信號，指示更換濾芯，更換方法為：切換在線濾油機電源，關閉有載開關的切換閥1、切換閥2，旋下濾芯，將新的濾芯注滿合格的變壓器油后，旋上新的濾芯，打開油室的切換閥1、切換閥2，打開排氣閥門，放氣直至溢油，再關閉排氣閥門，恢復在線濾油機電源，進行在線過濾。

(一) 操作注意事項：

1． 待換濾芯應預先在70~90℃溫度內經2-5個小時干燥處理（特別是除水濾芯）。

2． 在進行補油、更換濾芯或其他設備調試工作前應檢查分接開關繼電器內是否有氣體存在，有明顯積氣時應放盡氣體。

3． 如系統(tǒng)內壓力增高到0.5MPa，從取樣口取樣含水量達一直達不到使用標準，這時應及時查明原因排除故障，保證有載調壓開關的正常運行。

(二) 故障分析